อีเมล: info@sekonicmetals.com
โทรศัพท์: +86-511-86889860

อินโคเนลเวฟสปริง

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

คลื่นสปริง-01

♦ อินโคเนลเวฟสปริง

สปริงคลื่นเป็นองค์ประกอบโลหะยืดหยุ่นรูปวงแหวนบางๆ ซึ่งประกอบด้วยยอดคลื่นและหุบเขาหลายแห่งเวฟสปริงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในมอเตอร์ เครื่องจักรสิ่งทอ อุปกรณ์ไฮดรอลิก รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆการติดตั้งหลักและข้อกำหนด (ขนาดที่กำหนด) ของห้องแบริ่งมีความเหมาะสมหรือในรูพื้นที่ติดตั้งมีขนาดเล็กและมีฟังก์ชันพิเศษในการลดเสียงรบกวนและลดการสั่นสะเทือน

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 1,000 มม.ความหนาตั้งแต่ 0.4 มม. ถึง 5.0 มม.

• วัสดุสปริงอุณหภูมิสูง: :

SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

อินโคเนล X-750,อินโคเนล 718, นิโมนิค90, อินคอลอยย์ A286(SUH660)

• ประเภทสปริง:

→สปริงอัด →สปริงเสริม

→สปริงทอร์ชั่น →สปริงดัด

♦ เวฟสปริง ♦ เลื่อนฤดูใบไม้ผลิ♦ ดิสก์สปริง

♦ สปริงแหวน ♦ สปริงรูปทรงพิเศษ ฯลฯ

เครื่องสปริง

 

ประเภทวัสดุ

ชื่อวัสดุ

อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดองศาเซลเซียส

สแตนเลส

SUS304/SUS316

200

SUS631/17-7PH

370

SUS632/15-7Mo

470

เหล็กสปริงอัลลอยด์

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

โลหะผสมฐานนิกเกิลอุณหภูมิสูง

อินคอลอยย์ A286(GH2132)

600

อินโคเนล X-750(GH4145)

600

อินโคเนล 718 (GH4169)

690

นิโมนิค90(GH4090)

800 (γ<0.2)

GH4099

1,000 (γ<0.1)

แหวนรอง Inconel 625, สปริงจาน, ปะเก็น, วงแหวนข้อต่อ

♦ ดิสก์สปริง

ส่วนใหญ่จะใช้ในวาล์ว หน้าแปลน คลัตช์ เบรก ทอร์กคอนเวอร์เตอร์ สวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง การขันโบลต์ การรองรับท่อ พื้นที่กันกระแทกและกันกระแทกผลิตตามมาตรฐาน DIN EN16983 (DIN2093)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 1,000 มม.

วัสดุประกอบด้วยโลหะผสมเหล็ก 51CrV4, เหล็กกล้าคาร์บอน SK85, 1074;

• สแตนเลส ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• เหล็กทนความร้อน H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• สแตนเลสทนอุณหภูมิสูง Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 เป็นต้น

ป้องกันสนิม

  • ฟอสเฟต
  • การชุบสังกะสีแบบเครื่องกล
  • ชุบนิกเกิล
  • เจียวเหม่ย

มีลักษณะของการเสียรูปเล็กน้อยและมีน้ำหนักมากอีกทั้งยังมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้

  • สปริงจานสามารถรับลักษณะการรับน้ำหนักที่แตกต่างกันผ่านการผกผันและการทับซ้อนกันที่แตกต่างกัน
  • เมื่อเทียบกับสปริงอื่นๆ จานสปริงใช้พื้นที่น้อยกว่า
  • เมื่อใช้หลายแผ่นร่วมกัน ผลการหน่วงจะเพิ่มขึ้น
  • เมื่อใช้อย่างสมเหตุสมผลจะไม่เสียรูปหรือแตกหัก
  • อายุความเหนื่อยล้ายาวนานขึ้น
วัสดุสปริง อุณหภูมิในการทำงาน ความต้านแรงดึง โมดูลัสยืดหยุ่น KN//mm2 เคมี%
องศาเซลเซียส นิวตัน/มม2 RT°C 100°ซ 200°ซ 300°ซ 400°ซ 500°ซ 600°ซ C Si Mn Cr Ni

คนอื่น
 
ที8เอ เอสเค85
-50 ถึง +100 1200-1800 206 202 - - - - - 0.80-0.09 ≤ 0.35 ≤ 0.50 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.20 ≤ 0.25 Cu0.30 น
50CrV4 SUP10
-50 ถึง +200 1200-1800 206 202 196 - - - - 0.47-0.55 ≤ 0.4 0.71.1 ≤ 0.025 0.025 0.9 1.2 ≤ 0.4 วี:0.1 0.25โม≤ 0.1 
C75 -50 ถึง +100 1200-1800 206 202 - - - - - 0.70-0.80 0.15-0.35 0.60 0.90 ≤ 0.025 0.025 ≤ 0.4 ≤ 0.4 โม≤ 0.1 
60Si2Mn SUP6 -50 ถึง +200 1200-1800 206 202 196 - - - - 0.56-0.64 1.50-2.0 0.6 0.9 ≤ 0.035 0.035 ≤ 0.35 ≤ 0.35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 ถึง +200 1150-1500 190 186 180 - - - - 0.05-0.15 ≤ 2.0 ≤ 2.0 ≤ 0.045 0.015 16.0 19.0 6.0 9.5 โม≤ 0.08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 ถึง +200 1,000-1500 185 179 171 - - - - ≤ 0.07 ≤ 1.0 ≤ 2.0 ≤ 0.045 0.015 17.0 19.5 6.0 9.5 น≤ 0.11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 ถึง +200 1,000-1500 180 176 171 - - - - ≤ 0.07 ≤ 1.0 ≤ 2.0 ≤ 0.045 0.015 16.5-18.5 10.0 13.0 โม:2.0-2.5น≤ 0.11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 ถึง +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0.09 ≤ 0.7 ≤ 1.0 ≤ 0.04 0.015 16.0 18.0 6.5 7.8 อัล:0.7-1.5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 ถึง +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0.07 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.035 0.03 15.0 17.0 3.0 5.0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 ถึง +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0.09 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.04 0.03 14.0 16.0 6.5 7.75 โม:2.0-3.0อัล:0.75-1.5
เหล็ก
X39CrMo 17-1
-50 ถึง +400 1200-1400 215 212 205 200 190 - - 0.33-0.45 ≤ 1.0 ≤ 1.5 ≤ 0.04 0.03 15.5 17.5 ≤ 1.0 โม:0.7-1.3 
เอ็กซ์ 22CrMoV 12-1 -50 ถึง +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 - 0.18-0.24 ≤ 0.5 0.4 0.9 ≤ 0.025 0.015 11 12.5 0.3-0.8 วี:0.25-0.35โม:0.8-1.2 
X30WCrV53 SKD4 -50 ถึง +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 - 0.25-0.35 0.15-0.30 น 0.20 0.40 ≤ 0.035 0.035 2.2 2.5 ≤ 0.35 วี:0.5-0.7       ชนะ: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 ถึง +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 - 0.32 0.40 0.8 1.20 0.20 0.50 ≤ 0.030 0.030 4.75 5.50   วี:0.80-1.20โม:1.1-.75 
นิกเกิล
อินโคเนล X750
-200 ถึง +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0.08 ≤ 0.50 ≤ 1.0 ≤ 0.02 0.015 14.0 17.0
≥ 70
Co≤ 1.0 Ti2.25-2.75 ฟอี 5.0-9.0
อินโคเนล X718 -200 ถึง +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0.02 0.08 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.015 0.015 17.0 21.0 50.0 55.0 วี≤ 1.0โม:0.70-1.15 
นิโมนิค 90 -200 ถึง +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0.13 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.03 0.015 18.0 21.0 บาล เวอร์ชัน 15.0-21.0โม:2.0-3.0    อัล≤ 0.2

คุณสมบัติของวัสดุสปริงอุณหภูมิสูง: ♦

♦ 304 สแตนเลส
สแตนเลส 304 ถูกเปลี่ยนรูปโดยการทำงานเย็นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติยืดหยุ่นไม่สามารถแข็งตัวได้ด้วยการบำบัดความร้อนมันจะผลิตแม่เหล็กในระหว่างการทำงานเย็นสแตนเลส 304 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี

 สแตนเลส 316

สแตนเลส 316 ถูกเปลี่ยนรูปโดยการทำงานเย็นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติยืดหยุ่น และไม่สามารถแข็งตัวได้ด้วยกรรมวิธีทางความร้อนมันจะผลิตแม่เหล็กในระหว่างการทำงานเย็นสแตนเลส 316 มีโมลิบดีนัมซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลส 304 และสามารถต้านทานการกัดกร่อนในการใช้งานทางเคมีได้

 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

ความต้านทานการกัดกร่อน 17-7PH คล้ายกับสแตนเลส 304 ซึ่งสามารถตกตะกอนได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนและการตกตะกอนมีแรงดึงและให้ผลผลิตสูงประสิทธิภาพความล้าดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 และเหล็กกล้าคาร์บอน 65Mnนอกจากนี้ยังมีความยืดหยุ่นที่ดีภายใต้สภาพแวดล้อม ℃

 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

15-7Moมีความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายกับสแตนเลส 316มันสามารถตกตะกอนได้โดยการบำบัดความร้อนและการตกตะกอนแข็งตัวมีแรงดึงและผลผลิตสูงและประสิทธิภาพความล้าดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316 และเหล็กกล้าคาร์บอน 65Mnนอกจากนี้ยังมีความยืดหยุ่นที่ดีภายใต้สภาพแวดล้อม ℃

 อินโคเนล X-750 (GH4145)

Inconel X-750 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีการเปลี่ยนรูปแบบการตกตะกอนด้วยการตกตะกอนด้วยนิกเกิลส่วนใหญ่จะใช้ r'phase เป็นเฟสการตกตะกอนของการแข็งตัวของอายุอุณหภูมิที่แนะนำคือต่ำกว่า 540℃โลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและมีสมรรถนะที่อุณหภูมิต่ำ

 อินโคเนล 718 (GH4169)

Inconel 718 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีการเปลี่ยนรูปแบบการแข็งตัวด้วยการตกตะกอนด้วยนิกเกิลช่วงอุณหภูมิที่แนะนำคือ -253--600℃โลหะผสมมีความแข็งแรงสูงต่ำกว่า 600°C มีความต้านทานความล้าที่ดี ความต้านทานรังสี ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อน ตลอดจนประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีและเสถียรภาพของโครงสร้างในระยะยาว

 A-286 (GH2132, SUH660)

โลหะผสม A-286 เป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงจากการตกตะกอนโดยใช้เหล็กอุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำคือต่ำกว่า 540°Cโลหะผสมมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและต่ำและมีเสถียรภาพในระยะยาว ทนต่อการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการเปลี่ยนรูปจากความร้อนได้ดี และมีพลาสติกในการประมวลผลที่ดีและประสิทธิภาพการเชื่อมที่น่าพอใจ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา