Incoloy Alloy 800 เป็นวัสดุโครงสร้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องมีความแข็งแรงสูงและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน คาร์บูไรซิ่ง และผลกระทบที่เป็นอันตรายอื่นๆ จากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง (สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงที่ต้องการคุณสมบัติการคืบและการแตกหักที่เหมาะสม ให้ใช้ Incoloy Alloy 800H และ 800HT)
อัลลอย | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | อัล+ติ |
Iเอ็นโคลอย 800 | นาที. | 30 | 19 | สมดุล | - - | - - | - - | - - | - - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
สูงสุด | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Iเอ็นโคลอย 800เอช | นาที. | 30 | 19 | สมดุล | 0.05 | - - | - - | - - | - - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
สูงสุด | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Iเอ็นโคลอย 800HT | นาที. | 30 | 19 | สมดุล | 0.06 | - - | - - | - - | - - | 0.25 | 0.25 | 0.85 |
สูงสุด | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
ความหนาแน่น (กรัม/ซม3) | จุดหลอมเหลว (℃) | โมดูลัสยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย) | การนำความร้อน (แล/(W(ม•°)) | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ( 24 -100°C)(เมตร/เมตร °C) | อุณหภูมิในการทำงาน (°ซ) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
อัลลอย | รูปร่าง | เงื่อนไข | แรงดึงสูงสุด ksi (MPa) | ความแข็งแรงของผลผลิตที่ 0.2% ชดเชยksi (MPa) | การยืดตัว ใน 2″หรือ 4D เปอร์เซ็นต์ |
800 | แผ่น, จาน | อบอ่อน | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | แผ่น, จาน สตริป, บาร์ | อบอ่อน | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | แผ่น, จาน | สธ | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | แผ่น, จาน สตริป, บาร์ | สธ | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
บาร์/ร็อด | ลวด | สตริป/คอยล์ | แผ่น/แผ่น | ท่อ/ท่อ | ฟิตติ้ง |
ASTM บี 408 และ SB 408 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 และ 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME รหัสกรณี 1325, 2339 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | มาตรฐาน ASTM B 163/SB 163 | มาตรฐาน ASTM B366 |
• ทนต่อการกัดกร่อนในตัวกลางน้ำได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 500°C
• ทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี
• การตัดเฉือนที่ดี
• มีความแข็งแรงในการคืบคลานสูง
• ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีมาก
• ทนทานต่อก๊าซเผาไหม้ได้ดี
• ทนทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันได้ดีมาก
• ต้านทานการดูดซึมไนโตรเจนได้ดี
• มีความเสถียรของโครงสร้างที่ดีที่อุณหภูมิสูง
• เชื่อมได้ดี
• ดับหม้อต้มเอทิลีน• การแตกตัวของไฮโดรคาร์บอน
• วาล์ว ข้อต่อ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ถูกกัดกร่อนในช่วงอุณหภูมิ 1100-1800° F
• เตาอุตสาหกรรม• อุปกรณ์รักษาความร้อน
• กระบวนการทางเคมีและปิโตรเคมี • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• Super-heater และ re-heater ในโรงไฟฟ้า • ถังแรงดัน