โลหะผสม Hastelloy C22 หรือที่เรียกว่าโลหะผสม C22 เป็นโลหะผสมทังสเตนออสเทนนิติก Ni-Cr-Mo แบบมัลติฟังก์ชั่นซึ่งมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีกว่าปริมาณโครเมียมที่สูงทำให้ตัวกลางต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี ในขณะที่ปริมาณโมลิบดีนัมและทังสเตนมีความทนทานต่อตัวกลางรีดิวซ์ได้ดี
Hastelloy C-22 มีก๊าซอะซิลสารต้านอนุมูลอิสระ ความชื้น กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก เฟอร์ริกคลอไรด์และคอปเปอร์คลอไรด์ น้ำทะเล น้ำเกลือ และสารละลายเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์ที่ผสมหรือปนเปื้อนหลายชนิด
โลหะผสมนิกเกิลนี้ยังให้ความต้านทานที่เหมาะสมที่สุดในสภาพแวดล้อมที่ต้องพบกับสภาวะรีดักชันและออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการ
โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความทนทานต่อการก่อตัวของขอบเกรนตกตะกอนในบริเวณการเชื่อมที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการใช้งานกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ภายใต้สภาวะการเชื่อม
ไม่ควรใช้ Hastelloy C-22 ที่อุณหภูมิสูงกว่า 12509F เนื่องจากการก่อตัวของเฟสที่เป็นอันตรายสูงกว่าอุณหภูมินี้
อัลลอย | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Co | C | Mn | Si | S | W | V | P |
ฮาสเตลลอย ซี-22 | นาที. | 2.0 | 20.0 | สมดุล | 12.5 | - | - | - | - | - | 2.5 | - | - |
สูงสุด | 6.0 | 22.5 | 14.5 | 2.5 | 0.01 | 0.5 | 0.08 | 0.02 | 3.5 | 0.35 | 0.02 |
ความหนาแน่น | 8.9 ก./ซม.3 |
จุดหลอมเหลว | 1325-1370 ℃ |
สถานะ | ความต้านทานแรงดึง ฿ นิวตัน/ตร.มม | ความแข็งแรงของผลผลิต 0 รูเปียห์ 2N/ตร.มม | การยืดตัว เช่น % | ความแข็งของบริเนล HB |
การบำบัดด้วยสารละลาย | 690 | 283 | 40 | - |
บาร์/ร็อด | ฟิตติ้ง | การตีขึ้นรูป | แผ่น/แผ่น | ท่อ/ท่อ |
มาตรฐาน ASTM B574 | มาตรฐาน ASTM B366 | มาตรฐาน ASTM B564 | มาตรฐาน ASTM B575 | ASTM B622, ASTM B619,มาตรฐาน ASTM B626 |
•โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ทังสเตน มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสม Ni-Cr-Mo อื่นๆ เช่น Hastelloy C-276,C-4 และโลหะผสม 625
•ทนต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนแบบรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี
•ทนทานต่อตัวกลางในน้ำออกซิไดซ์ได้ดีเยี่ยม รวมถึงคลอรีนเปียกและสารผสมที่มีกรดไนตริกหรือกรดออกซิไดซ์กับคลอรีนไอออน
•ให้ความต้านทานที่เหมาะสมที่สุดต่อสภาพแวดล้อมที่พบกับสภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์ในกระแสกระบวนการ
•สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่น่าปวดหัวสำหรับทรัพย์สินสากลหรือใช้ในการผลิตในโรงงานที่หลากหลาย
•ทนทานเป็นพิเศษต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย รวมถึงตัวออกซิไดเซอร์ที่แรง เช่น กรดเฟอร์ริก อะซิติกแอนไฮไดรด์ และสารละลายน้ำทะเลและน้ำเกลือ
•ต้านทานการก่อตัวของการตกตะกอนตามขอบเขตเกรนในเขตรับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม ทำให้มีสภาวะการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานกระบวนการในอุตสาหกรรมที่ใช้สารเคมี
ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมีและปิโตรเคมี เช่นการประยุกต์ใช้ในส่วนประกอบอินทรีย์ที่มีคลอไรด์และระบบเร่งปฏิกิริยา วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุณหภูมิสูง กรดอนินทรีย์ และกรดอินทรีย์ (เช่นกรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก) ผสมกับสิ่งสกปรก ทะเล สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของน้ำสามารถใช้ทำอุปกรณ์หรือชิ้นส่วนหลักดังต่อไปนี้:
•กรดอะซิติก/อะซิติกแอนไฮไดรด์•การชะล้างด้วยกรด
•การผลิตกระดาษแก้ว•ระบบคลอไรด์
•กรดผสมที่ซับซ้อน•ลูกกลิ้งรางสังกะสีไฟฟ้า
•เครื่องเป่าลมขยาย;•ระบบทำความสะอาดก๊าซไอเสีย
•บ่อน้ำร้อนใต้พิภพ;•เครื่องล้างหม้อหลอมไฮโดรเจนฟลูออไรด์;
•ระบบทำความสะอาดการเผาไหม้•การฟื้นฟูเชื้อเพลิง
•การผลิตสารกำจัดศัตรูพืช•การผลิตกรดฟอสฟอริก
•ระบบการดอง•แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
•ระบบการกรองแบบเลือกสรร•หอทำความเย็นซัลเฟอร์ไดออกไซด์
•ระบบซัลโฟเนต;•เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ