โลหะผสมที่ทำจากนิกเกิลเรียกอีกอย่างว่าซูเปอร์อัลลอยที่มีฐาน ni เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทานต่อความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน โครงสร้างผลึกที่มีใบหน้าเป็นศูนย์กลางเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่นของโลหะผสมที่มีฐาน ni เนื่องจากนิกเกิลทำหน้าที่เป็นตัวกันโคลงสำหรับออสเทนไนต์
องค์ประกอบทางเคมีเพิ่มเติมทั่วไปของโลหะผสมที่ใช้นิกเกิล ได้แก่ โครเมียมโคบอลต์โมลิบดีนัมเหล็กและทังสเตน
สองตระกูลโลหะผสมที่ใช้นิกเกิลเป็นที่ยอมรับมากที่สุด ได้แก่ Inconel®และHastelloy® ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงอื่น ๆ ได้แก่ Waspaloy®, Allvac®และ General Electric®
โลหะผสมที่ใช้นิกเกิลInconel®ที่พบมากที่สุด ได้แก่ :
• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): โลหะผสมนิกเกิล - โครเมี่ยม - เหล็กที่แสดงเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยมในระดับอุณหภูมิกว้าง มีความเสถียรต่อคลอรีนและน้ำคลอรีน
• Inconel® 617, 2.4663 (นิกเกิลบาลานซ์, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1.5% Al, 0.7% Mn, 0.7% Si): โลหะผสมนี้ทำจากนิกเกิลเป็นส่วนใหญ่ โครเมียมโคบอลต์และโมลิบดีนัมแสดงความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนสูง
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, Iron balance, 4.75-5.5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co,): โลหะผสมนิกเกิล - โครเมี่ยม - เหล็ก - โมลิบดีนัมที่แข็งตัวได้ซึ่งเป็น ขึ้นชื่อเรื่องความสามารถในการใช้งานได้ดีและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำ
โลหะผสมที่มีส่วนผสมของนิกเกิลHastelloy®เป็นที่ทราบกันดีว่ามีความต้านทานต่อกรด สิ่งที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ :
•Hastelloy® C-4, 2.4610 (นิกเกิลบาลานซ์, 14.5 - 17.5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 เป็นนิกเกิล - โลหะผสมโครเมี่ยมโมลิบดีนัมที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีกรดอนินทรีย์
•Hastelloy® C-22, 2.4602 (สมดุลนิกเกิล, 20 -22.5% Cr, 0 - 2.5% Co, 12.5 - 14.5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2.5 -3.5 W): C- 22 เป็นโลหะผสมนิกเกิล - โครเมี่ยม - โมลิบดีนัม - ทังสเตนที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งแสดงความคงทนต่อกรดได้ดี
•Hastelloy® C-2000, 2.4675 (ความสมดุลของนิกเกิล, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีสารออกซิแดนท์ก้าวร้าวเช่นกรดซัลฟิวริกและเฟอร์ริกคลอไรด์
โลหะผสมที่ทำจากนิกเกิลเป็นที่ทราบกันดีว่ามีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมเช่นความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรของอุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามแทบไม่มีชิ้นงานใดอยู่ได้ตลอดไปไม่ว่าวัสดุจะสวยงามเพียงใด เพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนโลหะผสมที่มีส่วนผสมของนิกเกิลสามารถได้รับการบำบัดด้วยBoroCoat®ซึ่งเป็นการบำบัดการแพร่กระจายของเราเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญรวมทั้งให้ความเสถียรต่อสารออกซิแดนท์
ชั้นการแพร่กระจายของBoroCoat®ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวได้ถึง 2600 HV ในขณะที่ยังคงรักษาชั้นการแพร่กระจายไว้ที่ 60 µm ความทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้นมากซึ่งพิสูจน์ได้จากการทดสอบพินบนแผ่นดิสก์ ในขณะที่ความลึกของการสึกหรอของโลหะผสมที่ใช้นิกเกิลที่ไม่ผ่านการบำบัดจะเพิ่มขึ้นเมื่อพินหมุนได้นานขึ้นโลหะผสมที่มีฐาน ni ที่มีBoroCoat®จะแสดงความลึกของการสึกหรอต่ำอย่างสม่ำเสมอตลอดการทดสอบ
โลหะผสมที่มีส่วนผสมของนิกเกิลมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายซึ่งต้องการความต้านทานที่ดีต่ออุณหภูมิสูงและต่ำการเกิดออกซิเดชั่น / การกัดกร่อนและความแข็งแรงสูง นี่คือเหตุผลที่การใช้งานรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เพียงวิศวกรรมกังหันเทคโนโลยีโรงไฟฟ้าอุตสาหกรรมเคมีวิศวกรรมการบินและอวกาศและวาล์ว / อุปกรณ์
ประมาณ 60% ของนิกเกิลในโลกกลายเป็นส่วนประกอบของสแตนเลส ถูกเลือกเนื่องจากความแข็งแรงความเหนียวและความต้านทานต่อการกัดกร่อน สเตนเลสสตีลดูเพล็กซ์มักมีนิกเกิลประมาณ 5% ออสเทนนิกส์ประมาณ 10% นิกเกิลและออสเทนนิกส์ขั้นสูงมากกว่า 20% เกรดทนความร้อนมักมีนิกเกิลมากกว่า 35% โลหะผสมที่ทำจากนิกเกิลโดยทั่วไปมีนิกเกิล 50% ขึ้นไป
นอกเหนือจากเนื้อหาส่วนใหญ่ของนิกเกิลแล้ววัสดุเหล่านี้และอาจมีโครเมียมและโมลิบดีนัมจำนวนมาก โลหะที่ใช้นิกเกิลได้รับการพัฒนาเพื่อให้มีความแข็งแรงมากขึ้นที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้มากกว่าที่จะได้รับจากเหล็กและเหล็กกล้า มีราคาแพงกว่าโลหะเหล็กอย่างมาก แต่เนื่องจากอายุการใช้งานยาวนานโลหะผสมนิกเกิลอาจเป็นวัสดุที่คุ้มค่าที่สุดในระยะยาว
โลหะผสมที่มีส่วนผสมของนิกเกิลพิเศษถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างมาก เมื่อใดก็ตามที่คาดว่าจะมีสภาวะที่รุนแรงผิดปกติใคร ๆ ก็สามารถพิจารณาโลหะผสมเหล่านี้ได้เนื่องจากคุณสมบัติความต้านทานที่เป็นเอกลักษณ์ โลหะผสมแต่ละชนิดเหล่านี้มีความสมดุลกับนิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัมและองค์ประกอบอื่น ๆ
• การป้องกันโดยเฉพาะการใช้งานทางทะเล
• การสร้างพลังงาน
• กังหันก๊าซทั้งแบบบินและบนบกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง
• เตาเผาอุตสาหกรรมและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• อุปกรณ์เตรียมอาหาร
• อุปกรณ์ทางการแพทย์
• ในการชุบนิกเกิลเพื่อความต้านทานการกัดกร่อน
• เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเคมี
ควรทำความเข้าใจว่าวัสดุที่ทำจากนิกเกิลอาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานเหล่านั้นที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้อย่างไร
สำหรับคำแนะนำในการเลือกโลหะผสมนิกเกิลที่เหมาะสมในแอปพลิเคชันของคุณโปรดติดต่อเรา